கிராஃபைட் தாள், உயர்-செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை பொருளாக, உலோகம், வேதியியல் பொறியியல், குறைக்கடத்திகள் மற்றும் புதிய ஆற்றல் போன்ற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பொருள் தேர்வு சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை, ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்பாட்டு திறன் ஆகியவற்றை நேரடியாக பாதிக்கிறது. அறிவியல் பொருள் தேர்வுக்கு வெப்ப கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் செலவு உள்ளிட்ட பல காரணிகளின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது.
Based on substrate type, graphite sheet is primarily categorized into three types: natural graphite, artificial graphite, and composite graphite. Natural graphite has a high purity (typically >95%) மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், ஆனால் குறைந்த இயந்திர வலிமை. மின்சார உலைகளுக்கான எலக்ட்ரோடு பேட்கள் போன்ற குறைந்த கட்டமைப்பு சுமை தேவைகள் கொண்ட வெப்ப கடத்துத்திறன் பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது. உயர்-வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படும் செயற்கை கிராஃபைட், அதிக அடர்த்தி (1.8–2.2 g/cm³) மற்றும் சுருக்க வலிமை (30 MPa வரை) உள்ளது. இது சிறந்த-வெப்பநிலை எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது (3000 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் நீண்டகால-பயன்படுத்தும் திறன் கொண்டது) கலப்பு கிராஃபைட், கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் உலோகத் தூள் போன்ற வலுவூட்டல்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம், வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேலும் சமநிலைப்படுத்துகிறது, ஒளிமின்னழுத்த தொழில் மற்றும் குறைக்கடத்தி பொறித்தல் கருவிகளுக்கான கிராஃபைட் படகுகளில் அதன் சிறந்த செயல்திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.
பொருளின் நுண் கட்டமைப்பும் முக்கியமானது. உயர்-தூய்மை கிராஃபைட் (சாம்பல் உள்ளடக்கம்<20 ppm) effectively avoids contamination from metal impurities and is suitable for high-temperature load platforms in semiconductor manufacturing. Isotropic graphite, through isostatic pressing, ensures uniform three-dimensional properties, making it particularly suitable for heat dissipation components in precision molds. For highly corrosive environments (such as hydrofluoric acid and molten alkali), modified graphite sheets impregnated with resin or metal coatings are used, which can improve permeability by 3–5 times.
பொருளாதாரத்தைப் பொறுத்தவரை, சாதாரண தொழில்துறை-கிரேடு செயற்கை கிராஃபைட் (அடர்த்தி 1.6 g/cm³) அதிக-தூய்மையில் மூன்றில் ஒரு பங்கு மட்டுமே செலவாகும், ஆனால் அதன் ஆயுட்காலம் 40%க்கும் மேல் குறைக்கப்படலாம். பொறியியல் நடைமுறையில், "கிரேடட் மெட்டீரியல் செலக்ஷன்" உத்தி பெரும்பாலும் பின்பற்றப்படுகிறது: அதிக-தூய்மை கிராஃபைட் மைய தொடர்பு பரப்புகளில் தூய்மையை உறுதிப்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே சமயம் சாதாரண கிராஃபைட் புற கட்டமைப்பு அடுக்குகளுக்கு செலவைக் குறைக்கப் பயன்படுகிறது.
சுருக்கமாக, கிராஃபைட் தட்டுப் பொருட்களின் தேர்வு பயன்பாட்டு சூழ்நிலையின் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும், வெப்ப கடத்துத்திறன், அரிப்பு எதிர்ப்பு, இயந்திர வலிமை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உகந்த சமநிலையை தேடுகிறது மற்றும் பொருள் பண்புகளை விஞ்ஞான ரீதியாக பொருத்துவதன் மூலம் பொறியியல் நன்மைகளை அதிகரிக்க வேண்டும்.
